Abstract: Varotoimenpiteet putkiliitosten kokoonpanoon: ...
Varotoimenpiteet putkiliitosten kokoonpanoon:
(1) Teräsputken päätypinnan kohtisuorisuus akselille on alle 0,50.
(2) Päätystavan vähentäminen, ura 0,2 × 450.
(3) Levitä rasvan oikea määrä kierteitettyyn osaan ja kosketuskartioon.
(4) Asenna holkki ja mutteri ja kiinnitä huomiota suuntaan.
(5) Tartu teräsputkeen ja tee pääty pinta nivelkappaleen askel vasten.
(6) Piirrä merkki ja kiristä mutteri.
(7) Varmista, että teräsputki ei noudata käännöstä, ruuvi 1,3 ~ 1,5 kierrosta.
(8) Poista mutteri ja tarkista holkin leikkaustilanne.
(9) Kun kootaan uudelleen asennuksen jälkeen, tunne kiristyvän vääntömomentin kasvavan yhtäkkiä kädestä ja kiristä sitten 600 ~ 900.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Ferrule-tyyppisen putken liiton vuodonkestävyys on erottamaton valmistuksen laadusta (erityisesti holkin suunnittelu ja holkin sisäinen laatu) ja teräsputken tarkkuus. Kokoonpanon laatu on erottamaton ja vaatii hyvää yhteistyötä valmistajan ja käyttäjän välillä. Progressiivisten ruostumattoman teräksen kaksiteräisten holkkien valinta: EO-ruostumattomasta teräksestä valmistetut holkit ovat yksereisiä ja materiaali on 316 (0CR10NI17MO2TI). CR: n ja NI: n suuren määrän vuoksi tunkeutumiselementtien diffuusio estetään voimakkaasti kemiallisen lämmönkäsittelyn aikana, mikä tekee pinnan tunkeutumispitoisuudesta liian korkean, korkean kovuuden ja korkean haureen, joka sisältää dispersion vahvistavan elementin Ti, mikä paransi holkin pinnan. Siksi EO -ruostumattomasta teräksestä valmistetun holkin (φ16) kovetettu kerros on vain 11um.
Lisäksi tunkeutuvien elementtien korkea pitoisuus reagoi CR: n ja NI: n kanssa yhdisteen muodostamiseksi, mikä vähentää huomattavasti matriisiseoselementtien kiinteän liuoksen määrää ja putoaa passivaintipisteen alapuolelle. Siksi EO -ruostumattomasta teräksestä valmistetun holkin korroosionkestävyys on huono, ja se voidaan syöpistää varastoinnin aikana. EO -mutterin kierteen erityisen pintakäsittelyn vuoksi nivelkappaleessa on vähemmän häviötä, kun kiristävä vääntömomentti siirtyy holtiin kokoonpanon aikana. Erityinen kulumista vähentävä pintakerros ja matala kovetettu kerrosmalli antavat holkin leikata tasaisesti teräsputkeen. Tavallinen yksiseräinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu holkki, materiaali 1CR18NI9TI (304) Syanidikäsittely, lankaosaa ei ole käsitelty, koska ruostumattoman teräksen kitkakerrointa ruostumattomasta teräksestä on 1,0, joten kiristysmomenttia ei voida välittää tehokkaasti ferruuliin.
Hilun pintakovuus ei voi olla korkea, ja materiaali- ja prosessointiketekniikkaa ei voida taata. Vain kovetetun kerroksen syvyys pelkistetään holkin väärän leikkaamisen välttämiseksi. (021-57590225) Kansallinen standardi suosittelee, että ferruleihin käytetty teräs 1CR17NI2 on kaksivaiheinen teräs. Ferriitti- ja austeniittipitoisuuksien vaihteluilla on suurempi vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin, ja kaksoisfaasisuhteeseen vaikuttaa suoraan materiaalin prosessointilämpötila, ja materiaalilla on "4750c" hauraus johtuen passivointikalvon sitkeydestä ennen nikkelilämpökäsittelyä, lämmönkäsittelyprosessi ei ole hyvä. Materiaali 430 (0CR18), joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä valmistetusta holkista, 0CR18 on yksivaiheinen teräs, joten lämmönkäsittelyprosessi on parempi kohtuullisen lämmönkäsittelyprosessin avulla pinta voidaan helposti tunkeutua elementtipitoisuuteen, kerroksen kovuus, kerroksen syvyys, säädetty kohtuulliseen tasoon. Kolmen materiaalin saantoraja on: 430 on 28,1 kg/mm2. 304 on 27 kg/mm2. 316 on 25 kg/mm2. 430: lla on korkeampi satoraja, joten holkilla on voimakkaampi kyky vastustaa saannon ja liiallisen kiristämistä. Jos saantoraja on korkea, myös joustava raja on korkea. Kun holkki kiristetään, valmistettu elastinen energia on myös korkea, mikä parantaa holkin absorboijaputkea. Tien värähtelyenergia, kyky torjua lämpölaajennusta ja supistumisen muodonmuutoksia.
Esiasennettujen korttiholkkiliitosten edut:
Koska esiasennettu runko on valmistettu seostyökalusta ja sitä käytetään kovettuneessa tilassa, kitkakerroin holkin ja kartion välillä, runko ja mutteri on paljon pienempi kuin austeniittinen ruostumattomasta teräksestä austenitiini ruostumattomasta teräksestä. Tällä tavalla kiristävä vääntömomentti voidaan levittää suoraan holkin leikkaamiseen pienellä menetyksellä. Ennakkomaksun vartalokokoonpanon kiristyvä vääntömomentti voidaan sovittaa hyvin kiristyvien käännösten lukumäärään, ja on mahdotonta kiristää, jos kiristyminen on vähemmän kuin yksi käännös. Dynaaminen tilanne. Käytetään suoraan kehon kanssa koottuna vain joitain puremista ja anti-anti-anti-mittoja, kuten ketjujen erityistä pintakäsittelyä,