Messinkivarusteet prosessointitekniikka

Määritelmä: Messinkiprosessointi viittaa prosessiin tiettyjen elementtien sisällön lisäämis- tai vähentämisprosessiin tai tietyn prosessin muodon ja tilan muuttamiseen, jotta saadaan lopputuote, joka täyttää ihmisten vaatimukset.

Messinki on kuparin ja sinkin seos. Jos vain kuparista ja sinkistä valmistettu messinki kutsutaan tavalliseksi messingiksi. Messinkiä käytetään usein venttiilien, vesiputkien, ilmastointilaitteiden valmistuksessa konekielisten ja jäähdyttimien sisällä ja ulkopuolella. Messinkiseokset, jotka sisältävät alle 36% sinkkiä, koostuvat kiinteästä liuoksesta ja niillä on hyvä kylmä työkyky. Esimerkiksi messinkiä, jotka sisältävät 30% sinkkiä Messinkiseokset, jotka sisältävät välillä 36 - 42% sinkkiä, koostuvat kiinteästä liuoksesta, joista yleisin on 40% messinki, jossa on 40% sinkkiä. Tavallisen messingin suorituskyvyn parantamiseksi lisätään usein muita elementtejä, kuten alumiini, nikkeli, mangaani, tina, pii, lyijy jne.

Tavallinen messinkiprosessointipaineen prosessointi suorituskyky:

α-yksivaiheinen messinki (H96: sta H65: een) on hyvä plastisuus ja se kestää kuumaa ja kylmää prosessointia, mutta α-faasin messinki on alttiita kohtalaiseen lämpötilan haureuteen kuuman työn aikana, kuten taonta, ja sen erityinen lämpötila-alue vaihtelee Zn: n määrän mukaan. Muutos on yleensä välillä 200 - 700 ° C. Siksi lämpötilan kuuman työn aikana tulisi olla yli 700 ° C. Syy siihen, miksi keskisuurten lämpötilan α-aivojen väliaikaisen lämpötilan haurasvyöhyke johtuu pääasiassa Cu3ZN: n ja Cu9ZN: n kahden järjestettyjen yhdisteiden läsnäolosta Cu-Zn-seosjärjestelmän a-faasialueella, joka muuttuu säännöllisesti keskimääräisen alhaisen lämpötilan lämmityksen aikana, mikä tekee seoksen murtumisesta; Siellä on jäljellä oleva määrä lyijyä, antimonia haitallisia epäpuhtauksia ja kuparia, jotka muodostavat alhaisen sulavan eutektisen kalvon, joka on jaettu seoksen viljarajaan, ja rakeiden välinen halkeilu tapahtuu kuuman työn aikana. Harjoittelu on osoittanut, että strontiumin vähäisten määrien lisääminen voi tehokkaasti eliminoida kohtalaisen lämpötilan haurauden.

Kaksivaiheinen messinki (H63: sta H59: een), hyvin muovisen a-faasin lisäksi seosrakenteessa, on ilmestynyt β-kiinteä liuos, joka perustuu elektroniyhdisteeseen Cuzn. P -faasilla on korkea plastisuus korkeissa lämpötiloissa, kun taas β '-faasi (tilattu kiinteä liuos) matalissa lämpötiloissa on vaikeaa ja hauraa. Siksi (α β) messinki tulisi taata kuumassa tilassa. Yli 46–50 prosentilla sinkistä ja hauras suorituskyky on yli 46–50%: n beeta -messinki, eikä sitä voida altistaa paineenkäsittelyyn.

Valettu messinki messinki käsittely:

Casting Brasin koostumusuhde: Kupari 60,0-63,0%, kokonaisvaikutus 1,5%, loput ovat sinkkiä;

Kupari-sinkkiseokset, joiden kuparisisältö on noin 57%-68%. Muita elementtejä voidaan käyttää vain valumiseen noin 3%. Niin kauan kuin jätteitä ei ole paljon (lyijysuhde on liian korkea), se on sulanut yhdessä. Messinki -näyttelijä on sekalainen.